STILL- Il rivestimento a polvere sale sul podio

Un nuovo impianto per il rivestimento di elevatori a forca

Installare un impianto di verniciatura a polvere su un soppalco d’acciaio è una cosa. Contribuire attivamente alla progettazione del soppalco in qualità di fornitore, e raddoppiare in tal modo la superficie di produzione, è una dimensione completamente diversa! Ed è così che la ditta STILL di Amburgo ha dato vita a un impianto di verniciatura con polveri del tutto particolare.

Panoramica

  • Raddoppio della superficie di produzione tramite l’installazione di un nuovo impianto di rivestimento a polvere su un soppalco di acciaio alto 4 metri
  • Rivestimento di pezzi di geometria diversa con elevato grado di automazione
  • L’impianto doveva essere installato senza interrompere la produzione

La sfida

L’impianto di verniciatura con polveri realizzato oltre 30 anni fa presso non era più in grado di rispondere alle esigenze produttive e agli obiettivi di produzione previsti. Le caratteristiche richieste erano il rivestimento in antracite e argento di pezzi dalle geometrie più diverse, un elevato grado di automazione con capacità di produzione di riserva e risultati di verniciatura riproducibili di alta qualità. L’intero impianto ha richiesto la realizzazione nell’area produttiva di un soppalco in acciaio alto 4 metri circa, sul quale installare tutti i componenti. L’area libera così ottenuta al di sotto della piattaforma doveva essere utilizzata per i lavori di saldatura e montaggio.

La nostra soluzione

Il problema della difficile collocazione dei filtri è stato risolto ancorandoli con speciali fissaggi su punti portanti predefiniti del soppalco. Per i carrelli della polvere estraibili dotati di iniettori di recupero sono state previste vasche d’acciaio dove vengono inseriti per le operazioni di pulizia e manutenzione. Per effettuare rivestimenti nei colori antracite e argento, l’impianto si affida a cabine in plastica ICF dotate di sistema di recupero e alimentazione della polvere da BigBag. Grazie alle barriere luminose e agli scanner laser 3D, le 44 pistole automatiche Corona si adattano alle diverse geometrie dei pezzi in altezza, profondità e sagoma.

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Fin dall'inizio del progetto, WAGNER ha risposto intensamente alle nostre idee e ai nostri desideri. Senza il supporto attivo nella fase di progettazione e l'eccellente comunicazione tra i fornitori, non saremmo stati in grado di creare una soluzione così sofisticata, tecnicamente di alta qualità e a prova di futuro.

Frank Drevsen

Responsabile di progetto di STILL

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L'azienda

Da quasi 100 anni, STILL, con sede centrale ad Amburgo, si occupa dell’interazione tra elevatori a forca e tecnologie di magazzino, software, servizi e assistenza. Con i suoi 8.000 addetti circa, STILL si impegna ogni giorno a fornire risposte alle elevate esigenze dei clienti di tutto il mondo, proponendo un’offerta di prodotti di alta qualità in grado di consentire una gestione efficace ed efficiente del flusso di magazzino e dei materiali

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Il rivestimento dei componenti di impianti destinati al mercato “ACE & T” (Agriculture, Construction, Earthmoving & Transportation) deve rispondere ai massimi requisiti di qualità e sicurezza. Le soluzioni di rivestimento, incollaggio e impermeabilizzazione sviluppate da WAGNER garantiscono ottimi risultati sia in termini protettivi che estetici. 

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