AirCoat est la combinaison de la technologie airless avec le soutien de l'air. Dans le procédé AirCoat ou AirMix, une enveloppe d'air entoure le matériau et rend l'application particulièrement efficace. La faible consommation d'air et la pulvérisation douce garantissent des résultats parfaits. C'est pourquoi AirCoat est utilisé dans de nombreux domaines professionnels comme le travail du bois ou du métal.
AirCoat est un procédé assisté par air pour l'application de peintures et de vernis avec un équipement de pulvérisation. Le matériau est pulvérisé par procédé airless au niveau de la buse de l'appareil. Il est en outre enveloppé d'une enveloppe d'air séparée(air coat). Un compresseur fournit l'air qui est acheminé vers le pistolet de pulvérisation via un tuyau d'air. Le chapeau d'air régule l'arrivée d'air au niveau du pistolet. Le tuyau de peinture transporte la peinture dans le pistolet. Avec le procédé AirCoat, l'enveloppe d'air permet une pulvérisation fine et ciblée de laques ou de lasures avec une pression moindre. Il est ainsi possible d'usiner de grandes surfaces et de nombreuses pièces.
Dans le cas du procédé Airless (sans air), la peinture est pulvérisée par la seule pression produit, sans air. Le procédé Airless est utilisé dans les pompes à membrane, à piston ou à projeter. La pompe crée une pression dans le matériau, qui est pressé à travers la buse à une pression pouvant atteindre 250 bars. Là, il est divisé en un jet de pulvérisation qui dépend de la buse utilisée.
Qu’est-ce qu’Airless ?Dans le cas du procédé Airless (sans air), la peinture est pulvérisée par la seule pression produit, sans air. Le procédé Airless est utilisé dans les pompes à membrane, à piston ou à projeter. La pompe crée une pression dans le matériau, qui est pressé à travers la buse à une pression pouvant atteindre 250 bars. Là, il est divisé en un jet de pulvérisation qui dépend de la buse utilisée.
Le procédé de pulvérisationXVLP repose sur la technologie HVLP (High Volume Low Pressure, également appelée procédé de pulvérisation à basse pression). Cette technique de pulvérisation est plutôt adaptée à une plus petite quantité d'application. Une turbine souffle beaucoup d'air à basse pression dans un tuyau. L'air déplace le matériau et le pousse à travers la buse. Les avantages des systèmes HVLP sont des trajets de peinture courts et un nettoyage facile des appareils de pulvérisation.
Procédé de pulvérisation XVLPLe procédé de pulvérisationXVLP repose sur la technologie HVLP (High Volume Low Pressure, également appelée procédé de pulvérisation à basse pression). Cette technique de pulvérisation est plutôt adaptée à une plus petite quantité d'application. Une turbine souffle beaucoup d'air à basse pression dans un tuyau. L'air déplace le matériau et le pousse à travers la buse. Les avantages des systèmes HVLP sont des trajets de peinture courts et un nettoyage facile des appareils de pulvérisation.
Le procédé AirCoat est une extension de la technologie Airless. L'enveloppe d'air autour du produit pulvérisé permet une pulvérisation optimale et une application précise de la peinture avec un jet plus doux et un brouillard de peinture réduit. L'effet est renforcé par le faible mélange d'air comprimé et de buses spéciales AirCoat. Une telle buse en métal durci pulvérise avec une pulvérisation particulièrement fine.
Le procédé AirCoat est une extension de la technologie Airless. L'enveloppe d'air autour du produit pulvérisé permet une pulvérisation optimale et une application précise de la peinture avec un jet plus doux et un brouillard de peinture réduit. L'effet est renforcé par le faible mélange d'air comprimé et de buses spéciales AirCoat. Une telle buse en métal durci pulvérise avec une pulvérisation particulièrement fine.
La technique WAGNER AirCoat est adaptée aux matériaux à faible viscosité comme les vernis ou les lasures. Des chapeaux d'air spéciaux sont disponibles pour une adaptation optimale à différents matériaux. Pour le pistolet AC 4600 P, par exemple, il existe trois chapeaux d'air :
Les appareils basés sur la technologie AirMix sont utilisés dans le travail du métal et du bois, ainsi que pour le revêtement professionnel du bois. Il s'agit ici d'appliquer beaucoup de matériau sur de nombreuses surfaces en peu de temps. Le procédé AirCoat permet d'obtenir une qualité de surface élevée pour les pièces de grande taille.
Pour les applications professionnelles sur les chantiers, une pompe à membrane comme la Superfinish 23 Plus AirCoat convient parfaitement. Elle peut être utilisée de manière mobile et traiter de petites quantités de matériau grâce à son godet gravité. Les pompes pneumatiques à piston ou à double membrane, comme la Cobra 40-10 (AC), utilisent également la méthode AirCoat. Ces pompes sont utilisées dans les cabines de peinture en atelier et offrent une protection spéciale contre les explosions.
Pompe à membrane avec technologie AirCoat pour des travaux de peinture professionnels et parfaitement adaptée à une utilisation mobile
Pompe pneumatique à double membrane parfaite pour l'application de peintures sensibles au cisaillement et à l'humidité ainsi que de produits bi-composants pré-mélangés
