So erreichte ein Hersteller von Landwirtschaftsmaschinen einen Automatisierungsgrad von 90% bei der Beschichtung von Frontladern
Das französische Unternehmen erleichtert Landwirten seit vielen Jahrzehnten die tägliche Arbeit, u.a. mit innovativen und zuverlässigen Frontladern für Traktoren.
Bis zum Jahr 2022 wurden die Schwingen und Schaufeln der Frontlader im Tauchbad grundiert. Anschließend wurden die geometrisch komplexen Teile manuell pulverbeschichtet und im Ofen ausgehärtet. Dieser Produktionsprozess ging mit grundlegenden Nachteilen einher. Der hohe manuelle Arbeitsanteil kann, je nach Tagesform und Erfahrung der Mitarbeiter, zu schwankenden Ergebnissen bei der Beschichtungsqualität führen und die Fertigungsgeschwindigkeit merklich drosseln. Ein hoher manueller Arbeitsanteil bedeutet für das Unternehmen ebenfalls eine starke Abhängigkeit von qualifiziertem und erfahrenem Personal. Weiterhin setzt das Tauchbad flüchtige organische Verbindungen (VOCs) frei. Diese können gesundheits- und umweltschädigend wirken.
