La pompe à piston fait partie de nos technologies d’alimentation les plus performantes. Elle permet de traiter les matériaux épais et à haute viscosité. Nous vous expliquons ici comment elle fonctionne, dans quels domaines elle s’utilise et ce qui distingue la pompe à piston WAGNER des autres pompes à piston classiques.
La pompe à piston assure l’acheminement du matériau à traiter du pot vers le pistolet. Une pression du produit se forme alors, permettant de presser le matériau à travers la buse et de de le répartir, pour qu’il puisse enfin être pulvérisé sur la surface souhaitée. Le principe d’alimentation est celui du refoulement, car le piston pousse le matériau dans le tuyau après aspiration.
La pompe à piston ne tourne pas en permanence. En d'autres termes : elle s’active lors que la pression descend sous un certain seuil. Elle achemine alors le matériau et renforce ainsi la pression du produit requise que vous avez définie lors du réglage de l’appareil. Elle s’arrête dès que la pression requise est atteinte. Lorsque le matériau est pulvérisé, la pression baisse à nouveau. Si elle descend sous un certain niveau, la pompe se réactive.
Chez WAGNER, nous avons inventé et breveté le système SSP. SSP est l’abréviation de « Special Spray Power » et désigne une technologie de traitement adaptée aux matériaux à très haute viscosité. Grâce à sa structure spéciale, la pompe est alimentée en continu en matériau par le piston SSP.
Chez WAGNER, la pompe à piston est par ailleurs disponible avec trois sortes de systèmes d’entraînement différents : électrique, thermique ou pneumatique.
La pompe à piston hydraulique offre un débit plus élevé que la version électrique, est compacte et suffit amplement pour les matériaux à moyenne viscosité.
La pompe à piston hydraulique offre un débit plus élevé que la version électrique, est compacte et suffit amplement pour les matériaux à moyenne viscosité.
La pompe pneumatique à pression est même protégée contre les explosions et peut être utilisée dans les ateliers par exemple.
La pompe pneumatique à pression est même protégée contre les explosions et peut être utilisée dans les ateliers par exemple.
La pompe à piston se distingue par une forte aspiration et un très bon débit, notamment avec les matériaux à haute viscosité. La pompe en elle-même est robuste et résistante, ce qui s’avère d’autant plus important lors du traitement de matériaux à forte densité.
Dans la mesure où elle ne tourne pas en permanence, les pièces d’usure sont préservées. La forte pression produit ainsi que l’important volume de matériau permettent par ailleurs d’utiliser de longs tuyaux, ce qui réduit la fréquence et la longueur des trajets à parcourir avec les pots.
Bien sûr, nous avons également développé le boîtier de sorte qu’il soit le plus léger possible, tout en restant résistant et adapté aux environnements difficiles des chantiers.
La pompe à piston a un large éventail d’applications. Des matériaux fluides comme les lasures aux produits à haute viscosité et forte densité pour l’extérieur, tout est en principe possible.
Matériaux pouvant être utilisés :
Nos pompes à piston existent en différentes classes de puissance et versions. Pour les matériaux à faible viscosité par exemple, les pompes à piston du PowerPainter 90 sont idéales.
Si vous prévoyez de pulvériser principalement et en grande quantité des matériaux à haute viscosité ou très denses, alors il sera préférable d’opter pour un concentré d’énergie tel que le HeavyCoat 970 avec piston SSP pour un débit plus élevé.
La pompe à piston a été conçue, développée et perfectionnée pour une utilisation professionnelle. Elle permet de traiter un large éventail de matériaux, des peintures aux enduits et colles en passant par les revêtements, ce qui est évidemment idéal pour les artisans et entreprises de peinture. Le coût d’acquisition est alors rapidement amorti par l’utilisation fréquente. En optant pour la pulvérisation, ces professionnels gagnent énormément de temps, qu'ils peuvent ensuite consacrer à d’autres projets ou commandes. Par ailleurs, cette technique permet également de réduire la consommation de matériaux par rapport aux autres méthodes d’application.
Les appareils WAGNER à pompe à piston sont disponibles, surtout sur les grosses machines, en version électrique ou thermique, et il est même possible de passer d’un mode de fonctionnement à un autre, pour que vous profitiez toujours d’une flexibilité parfaite, indépendamment de l’alimentation électrique disponible sur les chantiers.
De leur côté, les plus petits appareils ne sont pas uniquement adaptés aux artisans, mais également aux bricoleurs actifs qui font beaucoup de chose par eux-mêmes à la maison et à tous ceux qui appliquent régulièrement de la peinture par pulvérisation. Par exemple, si l’on souhaite repeindre une façade soi-même ou traiter une terrasse ou un cabanon, il peut être intéressant d’envisager un équipement de pulvérisation à pompe à piston électrique.
La pompe à piston est l’un des quatre types d’alimentation de produit qui se cachent dans les appareils WAGNER. Vous savez maintenant comment fonctionne une pompe à piston.
Avec la pompe à membrane, le matériau est acheminé par une membrane. Celle-ci est mise en mouvement par un piston hydraulique, aspire le matériau par un vide et le presse ensuite dans le tuyau.
Pompes à membraneAvec la pompe à membrane, le matériau est acheminé par une membrane. Celle-ci est mise en mouvement par un piston hydraulique, aspire le matériau par un vide et le presse ensuite dans le tuyau.
La pompe à double membrane est une version avancée de cette pompe. Comme son nom l’indique, elle contient deux membranes se déplaçant ensemble pour que le matériau soit simultanément aspiré et acheminé.
Pompe à double membraneLa pompe à double membrane est une version avancée de cette pompe. Comme son nom l’indique, elle contient deux membranes se déplaçant ensemble pour que le matériau soit simultanément aspiré et acheminé.
La machine à projeter fonctionne par expulsion du matériau à l’aide d’un rotor/stator. Elle permet de traiter des matériaux à haute viscosité.
Pompes à visLa machine à projeter fonctionne par expulsion du matériau à l’aide d’un rotor/stator. Elle permet de traiter des matériaux à haute viscosité.
La quatrième technologie d’extraction de nos appareils WAGNER est la technologie XVLP/HVLP. La turbine pulvérise le matériau à faible viscosité avec une faible pression et un important volume d’air.
TurbinesLa quatrième technologie d’extraction de nos appareils WAGNER est la technologie XVLP/HVLP. La turbine pulvérise le matériau à faible viscosité avec une faible pression et un important volume d’air.
Qu’elles soient électriques ou thermiques, vous trouverez nos pompes à piston dans les appareils WAGNER suivants :
La pompe à piston WAGNER est intégrée à nos équipements de pulvérisation Airless dans différentes classes de puissance. En fonction des modèles, les appareils PowerPainter et ProSpray sont conçus pour une viscosité faible à moyenne, une utilisation fréquente et des projets de grande envergure.
Ils allient une forte puissance, une utilisation flexible et un excellent rapport qualité-prix.
Chez WAGNER, nous tentons de développer la bonne technologie pour chaque application et de l’améliorer en permanence. C’est pourquoi, pour les matériaux à haute viscosité et très denses, notamment dans les grands projets de plus de 800 m2, nous avons créé nos concentrés de puissance HeavyCoat 750 et 970, avec un débit de jusqu’à 12 litres par seconde. Les appareils ProSpray 3.34 et 3.39 sont notre solution pour les surfaces extrêmes et les matériaux à viscosité moyenne.
Bien sûr, les pompes actuelles se distinguent par la finesse technique de leur processus d’alimentation et par leurs matériaux modernes, performants et résistants à l’usure. Mais saviez-vous que le principe de fonctionnement de la pompe à piston existait déjà dans les cultures antiques, par exemple chez les Romains pour acheminer l’eau ?
Beaucoup de gens se souviendront également des pompes à eau mécaniques manuelles (ce que l’on appelle la pompe à bras) que l’on trouve dans les jardins ouvriers, cimetières, et autres endroits où des plantes doivent être arrosées. La pompe à piston est une technologie du quotidien : pensez seulement à la pompe à air, comme dans une pompe à vélo ou un distributeur de savon, dont la pompe de dosage est une petite pompe à piston SSP.
Des dessins du 16ème siècle réalisés par un savant de l’Empire Ottoman ont par ailleurs été retrouvés. Ils décrivent une pompe complexe, commandée par un arbre à cames central et alimentée par la puissance de l’eau. Elle comptait pas moins de six cylindres, contre-poids et clapets anti-retour.
Avec l’invention de la pompe centrifuge, la pompe à piston a par la suite été moins utilisée pour l’acheminement de liquides. Elle a par ailleurs été perfectionnée avec la pompe en ligne. Il s’agit d’une pompe à double piston dans laquelle deux tiges de piston déplacent les pistons en sens inverse. Elle est utilisée dans différentes branches de l’industrie, par exemple pour l’alimentation liquide en agriculture.
Sans la pompe à piston, même Otto von Guericke n’aurait pas pu prouver l’existence du vide, car c’est cet instrument qu’il a utilisé pour pomper l’air d’une sphère. C’était la première fois qu’une pompe à piston était employée pour déplacer de l’air et non du liquide.
