Einfach. Effizient. E-Line. So optimierte Shoemaker die Produktion geometrisch komplexer Teile.
Das familiengeführte Unternehmen Shoemaker mit Sitz in Cle Elum im US-Bundesstaat Washington ist ein Pionier in der Fertigung von Luftauslässen und Heizregistern, sowohl für gewerbliche als auch private Einrichtungen. Und das seit 1947.
Die Bauteilfarbe wird per Pulverbeschichtung aufgetragen. Die Anforderungen an den Beschichtungsprozess sind dabei enorm hoch. Die Teile sind geometrisch komplex, mehrlagig und es sind unterschiedliche Metalle verbaut. Das Beschichten erfolgte bei den Farben Weiß und Braun in automatischen Beschichtungskabinen. Bei allen anderen Farben wurde manuell beschichtet.
Die stetig steigende Nachfrage nach Teilen, die nicht weiß oder braun sind, stellte Shoemaker vor immer größere Herausforderungen in der Produktion. Hohe Farbwechselzeiten, sowie ein hoher Anteil manueller Arbeit drosselten die Fertigungsgeschwindigkeit immens. Außerdem konnten die Ergebnisse, je nach Erfahrung und Tagesform des Beschichters, variieren. Eine ungenügende Pulverabsaugung senkte die Prozesseffizienz zusätzlich.
