Garagenboden beschichten

Eine regelmäßige Garagenbodenbeschichtung ist wichtig für die dauerhafte Nutzung einer Garage. Ein Farbspritzgerät bietet hier eine große Arbeitserleichterung. Wenn Ihr Kunde eine neue Beschichtung für seinen Garagenboden benötigt, greifen Sie doch beim nächsten Mal zu ihrem Spritzgerät. Wir erklären die nötigen Vorarbeiten, Vorsichtsmaßnahmen sowie alle Arbeitsschritte.

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Warum sollte man den Garagenboden beschichten?

Die Garage ist ein Ort, an dem mit Benzin, Öl und anderen chemischen Substanzen gearbeitet wird. Durch mechanische Belastungen, die durch das hohe Gewicht der Fahrzeuge an bestimmten Stellen wirken, können zudem Risse im Boden entstehen. Im Winter kann auch Tausalz den Boden angreifen. Um den Garagenboden Ihres Kunden vor der Belastung durch mechanische Einflüsse und schädliche Substanzen zu schützen, ist es wichtig, dass der Untergrund regelmäßig beschichtet oder versiegelt wird. Beschichtete Böden lassen sich zudem leichter reinigen. Der Einsatz eines Airless-Farbspritzgeräts spart beim Beschichten Zeit und Kraft und sorgt für eine gleichmäßige und glatte Oberfläche.

Vor dem Garagenboden beschichten: Bodenzustand prüfen

Bevor Sie die Garagen-Bodenbeschichtung beginnen, ist es wichtig, den Zustand der Oberfläche zu überprüfen und gegebenenfalls zu verbessern:

  • Gibt es Risse im Boden? Diese müssen mit Spachtelmasse aufgefüllt werden.
  • Sind Unebenheiten im Boden zu sehen und muss er abgeschliffen werden?
  • Gibt es Ölflecken oder andere Verschmutzungen durch Chemikalien, die entfernt werden müssen?
  • Ist der Untergrund saugfähig oder muss er nochmal aufgeraut werden?
  • Ist der Boden zu feucht? Die Beschichtung darf nur auf einem trockenen Boden durchgeführt werden.
  • Gibt es staubige und lose Stellen an der Oberfläche? Dann sollten diese entfernt oder gereinigt werden.

Welches Material sollte zum Garagenboden beschichten verwendet werden?

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Acryllack oder auch Acrylatlack ist eine 1-Komponentenfarbe mit hoher Abriebfestigkeit und Haltbarkeit und eignet sich deshalb gut als Garagenbeschichtung. Die Farbe ist bereits fertig gemischt und kann sofort aufgetragen werden.

Acryllack oder auch Acrylatlack ist eine 1-Komponentenfarbe mit hoher Abriebfestigkeit und Haltbarkeit und eignet sich deshalb gut als Garagenbeschichtung. Die Farbe ist bereits fertig gemischt und kann sofort aufgetragen werden.

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Epoxidharzlack ist eine 2-Komponenten-Farbe auf der Basis von Epoxidharz als Bindemittel. Diese Farbe ist abweisend gegenüber Wasser und Chemikalien und versiegelt den Boden komplett. Außerdem ist sie für Böden geeignet, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Die 2k-Garagenbodenbeschichtung wird kurz vor dem Spritzvorgang angemischt.

Epoxidharzlack ist eine 2-Komponenten-Farbe auf der Basis von Epoxidharz als Bindemittel. Diese Farbe ist abweisend gegenüber Wasser und Chemikalien und versiegelt den Boden komplett. Außerdem ist sie für Böden geeignet, die starken mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Die 2k-Garagenbodenbeschichtung wird kurz vor dem Spritzvorgang angemischt.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: Garagenboden beschichten

Wir verwenden hier die Membranpumpe SuperFinish 23 CR. Diese ist auch für die ​Arbeit mit Epoxidharz geeignet. Sie können sich aber auf der WAGNER-Website darüber informieren, ob Ihr Spritzgerät für den Auftrag Ihres gewünschten Materials geeignet ist und wie Sie es zur Verarbeitung des Garagenbodenbeschichtungsmaterials am besten einstellen. Schauen Sie dazu einfach in unseren praktischen WAGNER-Sprayguide.

Schritt 1: Vorbereitung des Garagenbodens

Schritt 1: Vorbereitung des Garagenbodens

Bereiten Sie den zu beschichtenden Garagenboden vor, indem Sie ihn ggf. anschleifen und von Staub und Schmutz befreien. Beseitigen Sie zudem Risse oder Unebenheiten.

Schritt 2: Maschine vorbereiten

Schritt 2: Maschine vorbereiten

Montieren Sie Schlauch, Pistole, Düsenhalter und die passende Düse an Ihr Airless-Spritzgerät und ziehen Sie alle Verbindungsschrauben ordentlich fest. Verwenden Sie für bequemes Arbeiten am Boden eine Düsenverlängerung.

Schritt 3: Schutzkleidung anlegen

Schritt 3: Schutzkleidung anlegen

Tragen Sie bei den folgenden Arbeitsschritten stets Handschuhe, eine Schutzmaske und eine Schutzbrille.

Schritt 4: 2-Komponenten-Material zusammenmischen

Schritt 4: 2-Komponenten-Material zusammenmischen

Nutzen Sie ein 2K-Beschichtungsmaterial? Mixen Sie die beiden Komponenten und füllen Sie die Farbe in den Oberbehälter Ihres Spritzgerätes ein. Achten Sie auf die maximale Arbeitsdauer beim Auftragen der Farbe ab dem Zeitpunkt des Mischens, um vorzeitiges Aushärten zu vermeiden.

Schritt 5: Einstellungen am Gerät vornehmen

Schritt 5: Einstellungen am Gerät vornehmen

Stellen Sie Ihr Airless-Gerät optimal auf das verwendete Material ein. Zur Sicherheit überprüfen Sie Ihre Einstellungen am besten nochmal auf einem Stück Karton. Hinweise rund um die perfekten Geräteeinstellungen finden Sie im Materialdatenblatt des Herstellers sowie auf unserer Website.

Schritt 6: Spritzen der Ränder

Schritt 6: Spritzen der Ränder

Beginnen Sie an den Rändern und Kanten des Bodens mit dem Spritzen. Tipp: Wenn die umliegenden Wände im Nachhinein ebenfalls neu beschichtet werden, können Sie sich aufwendiges Abkleben sparen, indem Sie einen Spritzschutz aus Pappe verwenden, um die Kanten zu beschneiden.

Schritt 7: Spritzen der Fläche

Schritt 7: Spritzen der Fläche

Mit den WAGNER-Airless-Geräten ist das Spritzen mit einem großen Arbeitsradius möglich, ohne, dass Sie die Maschine oder das Beschichtungsmaterial bewegen müssen. Mit der Farbe können Sie den Garagenboden komplett beschichten und ihn so vor schädlichen äußeren Einflüssen schützen. Achten Sie beim Spritzen darauf, parallel zum Boden zu arbeiten, um Overspray zu vermeiden.

Schritt 8: Farbe trocknen lassen

Schritt 8: Farbe trocknen lassen

Lassen Sie das Beschichtungsmaterial ausgiebig trocknen und aushärten und tragen Sie anschließend ggf. eine zweite Schicht auf. Die Trockenzeit der Farbe zur Garagenbodenbeschichtung finden Sie auf dem Gebinde oder im Materialdatenblatt des Farbherstellers.

Garagenboden mit Spritzgerät beschichten: Vorteile

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Die Arbeit mit dem Spritzgerät ist weniger zeitintensiv als das Streichen mit einer Rolle.

Die Arbeit mit dem Spritzgerät ist weniger zeitintensiv als das Streichen mit einer Rolle.

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Das Spritzen des Garagenbodens ist aufgrund der rückenschonenden und mühelosen Auftragsweise mit der Airless-Pistole weniger anstrengend als die Arbeit mit einer Farbwalze.

Das Spritzen des Garagenbodens ist aufgrund der rückenschonenden und mühelosen Auftragsweise mit der Airless-Pistole weniger anstrengend als die Arbeit mit einer Farbwalze.

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Sie müssen das Gerät nicht bewegen und können in einem großen Arbeitsradius spritzen.

Sie müssen das Gerät nicht bewegen und können in einem großen Arbeitsradius spritzen.

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Eine Person kann die gesamte Arbeit allein ausführen. Das Spritzen ist deshalb gegenüber dem Streichen wirtschaftlicher aufgrund niedrigerer Personalkosten.

Eine Person kann die gesamte Arbeit allein ausführen. Das Spritzen ist deshalb gegenüber dem Streichen wirtschaftlicher aufgrund niedrigerer Personalkosten.

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Durch die feinen Tröpfchen kommt die Farbe an jede Stelle des Bodens. Das ist besonders bei rauen Böden von Vorteil.

Durch die feinen Tröpfchen kommt die Farbe an jede Stelle des Bodens. Das ist besonders bei rauen Böden von Vorteil.

Diese Geräte eignen sich zur Beschichtung von Garagenböden

Für das Garagenboden-Beschichten eignen sich unsere leistungsfähigen Membranpumpen SuperFinish 23 CR und SuperFinish 33ideal, da sie zahlreiche Materialien wie auch Acryllack und Epoxidharzlack zuverlässig verarbeiten können. Unsere vielseitig einsetzbaren FarbspritzgeräteProSpray 3.25 Airless Spraypack (wahlweise auch auf einem Wagen erhältlich) oder das ProSpray 3.31 Airless Spraypack können einfach transportiert werden und eignen sich für mittelgroße bis große Projekte. Außerdem empfehlen wir SuperFinish 23 Plus mit HEA Airless Düse. Die Anwendung spart Kraft und Zeit.

SuperFinish 23 CR

SuperFinish 23 CR

SuperFinish 33 Plus Spraypack

SuperFinish 33 Plus Spraypack

SuperFinish 33 Pro Spraypack

SuperFinish 33 Pro Spraypack

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Gestell

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Gestell

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Wagen

ProSpray 3.25 Airless Spraypack auf Wagen

ProSpray 3.31 Airless Spraypack

ProSpray 3.31 Airless Spraypack

SuperFinish 23 Plus HEA Spraypack

SuperFinish 23 Plus HEA Spraypack