Snekkepumpen er et særligt kraftigt anlæg til højviskose, altså tyktflydende, materialer med kraftigt fyld, som er grovkornet eller endda indeholder fibre – med denne pumpe er det ikke noget problem at påføre puds. Det er også en af de mest robuste pumper, der er ekstremt let at betjene. Her kan du læse om snekkepumpens funktion, konstruktion og anvendelsesområder og hvilket WAGNER-udstyr, der er udstyret med en snekkepumpe.
”Snekkepumpe” er den korte betegnelse for excentersnekkepumpe. Efter sin opfinder er den også kendt som Moineau-pumpe eller fra det engelske som PCP-pumpe (progressive eller progressing cavity pump). Den er en roterende fortrængningspumpe. Materialet transporteres fra overbeholderen gennem slangen til sprøjtelansen.
Excentersnekkepumpen består hovedsageligt af to dele: rotoren, en drejende skrue, og statoren, en cylinder med rotoren indeni.
Statorens indvendige geometri ligner rotorens, begge er snegleformet. Når rotoren drejer i statoren, skabes der klar definerede tomrum (transportkamre) med omløbende tætning, og det skaber et undertryk. Dette bevirker, at excentersnekkepumpen er selvsugende. På grund af rotorens konstante bevægelse (i modsætning til retningsskift ved løftestempler og deraf følgende dødpunkt) er materialetransporten næsten pulsationsfri. Ved sprøjtelansen fordeles materialet ved hjælp af trykluft og kan påføres jævnt.
Der er ikke brug for ventiler til at begrænse transportrummene, og det betyder mindre slitage. Rotoren bevæger sig excentrisk, det betyder, at rotorens drejeaksel ikke er den samme som selve pumpes symmetriaksel. Deraf navnet excentersnekkepumpe. Excentersnekkepumpen må ikke forveksles med Arkimedes’ skrue, der også kaldes skruepumpe eller transportsnegl. Den bruges særligt til transport af fast stof som løsvarer. Her er der tale om en meget stor spiral, der ganske enkelt skubber materialet (ofte fast stof) opad i en tragt. Her er der ingen stator, hvor der skabes et undertryk, og denne type materialetransport varetages således ikke af en pumpe. I antikken blev den oprindeligt brugt til at løfte vand.
Rotor-stator-princippet bevirker, at WAGNER-snekkepumperne er meget lette at betjene og reguleres trinløst. Således er de også egnet til begyndere inden for maskinforarbejdning. Det er vigtigt for os, at vores maskiner er så lette at bruge som overhovedet muligt – derfor kan mørtelsprøjteanlæg fra WAGNER monteres og afmonteres i få trin, også på selve byggepladsen. De materialeførende dele er af rengøringsvenligt materiale.Desuden har vores PlastCoat- og PlastMax-udstyr en lang levetid. De er meget robuste, de kræver næsten ingen vedligeholdelse og er næsten uopslidelige, og den lette betjening reducerer fejl og dermed potentielle skader og ulykker. Vores WAGNER-snekkepumper har desuden et tydeligt lavere støjniveau end andre gængse stempelpumper!
Snekkepumpen forener mange fordele fra andre pumpeløsninger: Den har eksempelvis, lige som en centrifugalpumpe, ingen tryk- eller sugeventiler, og som en stempelpumpe har også excentersnekkepumpen en fremragende sugeevne. Materialeflowet er konstant og afhængigt af omdrejningstallet Som en tandhjuls- eller skruespindelpumpe klarer den materiale med høj viskositet, med korn, fibre og ikke-homogene og slibende materialer.
Det er fysisk krævende at påføre spartelmasse eller puds, som er tunge materialer. Snekkepumpens største fordel ligger i muligheden for at opnå en høj arbejdshastighed og samtidig få et flot overfladeresultat ved en ikke særligt krævende fysisk indsats, fordi arbejdet er maskindrevet. Arbejdets kvalitet nedsættes ikke, tværtimod. Desuden går det tydeligt hurtigere at pudse, spartle, påføre eller armere fladerne. Jo større arealet er, jo tydeligere er tids- og materialebesparelsen.
Som udgangspunkt er den robuste snekkepumpe særdeles velegnet til ikke-homogene og slibende materialer, og også højviskost, grovkornet materiale med fibre kan påføres. Vær dog ved første brug opmærksom på, at materialet af producenten er godkendt til maskinel påføring!
En snekkepumpe kan bruges til følgende materialer:
Snekkepumpen er særligt velegnet til håndværkere og malere, der ofte og i stor udstrækning arbejder med højviskose, altså tyktflydende, materialer. Hvis du regelmæssigt pudser, armerer, spartler, fuger eller på anden måde behandler eller påfører materiale på store flader, er mørtelsprøjteudstyr en enorm fordel for dig. Det sparer meget tid, materiale og kræfter – for i sammenligning med manuel påføring er den maskinelle påføring ikke så anstrengende og den skåner ryggen. Og på grund af en maks. transporthøjde på hele 20 m og en transportradius på 40 m skal sækkene/spandene ikke bæres så langt. Det kan særligt mærkes ved nyt etagebyggeri eller renovationsarbejde i etagebygninger.
Særligt i kælderrum, industribygninger eller parkeringshuse, der består af få, men til gengæld meget store behandlingskrævende overflader, kan et mørtelsprøjteanlæg med snekkepumpe som det fra WAGNER let tjene sig ind igen: En person påsprøjter pudset, en anden trækker det glat.
Hos WAGNER har vi for hver type materiale det passende udstyr – med den helt passende transportpumpe. Som nævnt er snekkepumpen særligt velegnet til at påføre puds.
Ud over snekkepumpen har vi vores membranpumpe, hvor en membran bevæges ved hjælp af hydraulikolie og således indsuger transportmediet og presser det ind i slangen.
MembranpumperUd over snekkepumpen har vi vores membranpumpe, hvor en membran bevæges ved hjælp af hydraulikolie og således indsuger transportmediet og presser det ind i slangen.
Stempelpumpen drives af et løftestempel. Materialet indsuges ved hjælp af undertryk, selve transporten sker ved fortrængning.
StempelpumperStempelpumpen drives af et løftestempel. Materialet indsuges ved hjælp af undertryk, selve transporten sker ved fortrængning.
Membranpumpen må ikke forveksles med dobbeltmembranpumpen, hvor to membraner bevæges i samme rytme. I denne proces indsuges og transporteres materialet på samme tid.
DobbeltmembranpumperMembranpumpen må ikke forveksles med dobbeltmembranpumpen, hvor to membraner bevæges i samme rytme. I denne proces indsuges og transporteres materialet på samme tid.
Sidst, men ikke mindst er der turbinerne, vores XVLP- og HVLP-teknologier. Her forstøves materialet ikke uden brug af luft (Airless-princippet), men ved hjælp af lufttryk og luftvolumen. På grund af de små transportmængder er denne teknologi bedst egnet til mindre flader, men der kan bruges tyndtflydende materialer som lasurer samt materialer med mellemhøj viskositet som dispersionsmaling.
TurbinerSidst, men ikke mindst er der turbinerne, vores XVLP- og HVLP-teknologier. Her forstøves materialet ikke uden brug af luft (Airless-princippet), men ved hjælp af lufttryk og luftvolumen. På grund af de små transportmængder er denne teknologi bedst egnet til mindre flader, men der kan bruges tyndtflydende materialer som lasurer samt materialer med mellemhøj viskositet som dispersionsmaling.
Som producent har vi hos WAGNER særligt fokus på at kombinere snekkepumpens virkningsgrad med en robust og enkel konstruktion af betjeningselementerne og huset. WAGNER-snekkepumpen opnår en maksimal transportmængde på 15 l pr. minut og har elektrisk drev. For god mobilitet er mørtelsprøjteanlæggene forsynet med en vogn med fire eller to hjul. PlastCoat-anlæggene har endda store, pneumatiske hjul, der letter transporten, især i ujævnt terræn.
Excentersnekkepumpen bruges ikke kun i byggeriet, men også i mange andre industrisektorer.
På området miljøteknik inden for eksempelvis rensningsanlæg, drikkevandstransport og katastrofebeskyttelse (transport af slam og andre væsker) samt dosering af fx kalkmælk.
Den sidste store industrisektor er landbruget – her bruges snekkepumpen til transport af gylle, melasse, svinefoder, biomasse og meget mere.
I fødevareindustrien transporterer en excentersnekkepumpe højviskose materialer – eksempelvis sirup, yoghurt eller dej. Her er særligt snekkepumpens løbende, næsten pulsationsfri og skånsomme funktion en fordel.
Disse ekstra anvendelsesområder for excentersnekkepumpen viser, at den har høj transportydeevne, god kontinuitet og stor pålidelighed samtidig med et højt sikkerhedsniveau og god regulering på grund det justerbare omdrejningstal – og økonomien står altid i fokus.
I den kemiske industri bruges excentersnekkepumpen til transport af mange forskellige materialer: fra råolie (olietransport) over klæbemidler (bil- og celluloseindustrien) til væsker (kunststofindustri og maling- og lakindustri).
