Die Schneckenpumpe ist das Kraftpaket für hochviskose Materialien mit starker Füllung, grober Körnung oder gar Fasern – Putz zu spritzen ist damit überhaupt kein Problem. Dabei gehört sie auch zu den robustesten Pumpen mit denkbar einfacher Bedienung. Die Funktion der Schneckenpumpe, ihr Aufbau, die Anwendungsbereiche und welche WAGNER-Geräte mit einer Schneckenpumpe ausgestattet sind, lesen Sie hier.
“Schneckenpumpe” ist das Kurzwort für Exzenterschneckenpumpe. Nach dem Erfinder ist sie auch als Moineau-Pumpe bekannt, oder aus dem Englischen als PCP-Pumpe (progressive oder progressing cavity pump). Sie zählt zu den rotierenden Verdrängerpumpen. Das Fördermedium wird vom Oberbehälter durch den Schlauch zur Spritzlanze transportiert.
Die Exzenterschneckenpumpe hat zwei Hauptbestandteile: zum einen den Rotor, eine sich drehende Schraube, zum anderen den Stator, ein Zylinder, in welchem der Rotor steckt.
Der Stator besitzt eine ähnliche Innengeometrie wie der Rotor, beide sind schneckenförmig. Bei der Drehung des Rotors im Stator ergeben sich definierte Leerräume (Förderkammern) mit umlaufender Abdichtung, dadurch entsteht ein Unterdruck. Dieser wiederum sorgt dafür, dass die Exzenterschneckenpumpe selbstansaugend ist. Durch die konstante Bewegung des Rotors (im Gegensatz zu Richtungswechseln von Hubkolben und damit entsprechenden Totpunkten) ist die Materialförderung pulsationsarm. An der Spritzlanze wird das Fördermedium unter Zuhilfenahme von Druckluft dann zerteilt und kann gleichmäßig aufgetragen werden.
Ventile für eine Begrenzung der Förderräume gibt es in dieser Pumpe nicht, was einen geringeren Verschleiß bedeutet. Der Rotor bewegt sich exzentrisch, das heißt, dass die Drehachse des Rotors nicht der Symmetrieachse der kompletten Pumpe entspricht. Davon leitet sich auch der Name der Exzenterschneckenpumpe ab. Nicht zu verwechseln ist die Exzenterschneckenpumpe mit der Archimedischen Schraube, die ebenfalls Schneckenpumpe genannt wird, und heute insbesondere in der Förderung von Feststoffen wie Schüttgut verwendet wird. Dabei handelt es sich um einen riesigen Wendel, der die Förderelemente (oft Feststoffe) in einem Trog schlicht nach oben schiebt. Es gibt bei dieser keinen Stator, in welchem Unterdruck erzeugt wird, sodass diese Art der Materialförderung nicht zu den Pumpen gehört, sondern ein Gleichdruckhebewerk ist. Ursprünglich wurde sie als Wasserhebeanlage in der Antike zur Förderung von Wasser verwendet.
Durch das Rotor-Stator-Prinzip sind die WAGNER-Schneckenpumpen sehr einfach zu bedienen und stufenlos regelbar und auch für Einsteiger auf dem Feld der Maschinenverarbeitung geeignet. Wir legen zudem Wert darauf, dass unsere Maschinen für Ihre Anwender so problemlos und einfach wie möglich zu nutzen sind – dementsprechend sind die Mörtelspritzgeräte von WAGNER in wenigen Schritten demontierbar und wieder zusammenbaubar, auch auf der Baustelle selbst. Die materialführenden Teile sind aus reinigungsfreundlichem Material. Dazu haben unsere PlastCoat- und PlastMax-Geräte eine lange Lebensdauer. Sie sind sehr robust und besonders verschleiß- und wartungsarm und die unkomplizierte Bedienung vermeidet Fehlerquellen und damit Potenzial für Schäden. Unsere WAGNER-Schneckenpumpe arbeitet zudem deutlich leiser als die handelsübliche Kolbenpumpe!
Die Schneckenpumpe vereint viele vorteilhafte Eigenschaften anderer Pumpenlösungen in sich: Wie die Kreiselpumpe beispielsweise hat sie keine Druck- oder Saugventile und wie eine Kolbenpumpe hat die Exzenterschneckenpumpe ebenso ein hervorragendes Saugvermögen. Der Förderstrom ist konstant und drehzahlabhängig. Wie eine Zahnrad- oder Schraubenspindelpumpe bewältigt sie Fördermaterial mit hoher Viskosität, Körnung, Fasern und inhomogene oder abrasive Stoffe.
Besonders schwere Materialien wie Putz oder Spachtel zu spritzen ist Schwerstarbeit. Der größte Vorteil einer Schneckenpumpe ist die Möglichkeit, eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und dabei dennoch ein hochwertiges Oberflächenergebnis bei geringem körperlichen Aufwand durch die Maschinenverarbeitung zu erreichen. Die Qualität Ihrer Arbeit nimmt dabei nicht ab, im Gegenteil, und zusätzlich verputzen, verspachteln, beschichten oder armieren Sie Flächen deutlich schneller. Um je mehr Fläche es sich handelt, umso deutlicher treten die Zeit- und Materialersparnis hervor.
Grundsätzlich ist die robuste Schneckenpumpe für inhomogene und abrasive Stoffe problemlos geeignet, auch ein hochviskoses Material mit grober Körnung und Fasern ist spritzbar. Achten Sie allerdings beim Material darauf, dass es vom Hersteller als maschinenverarbeitbar ausgezeichnet ist!
Eine Schneckenpumpe kann dabei verarbeiten:
Die Schneckenpumpe ist insbesondere für Handwerks- und Malereibetriebe zu empfehlen, die oft und viel mit hochviskosen Stoffen arbeiten. Wer regelmäßig große Flächen verputzt, armiert, verspachtelt, beschichtet, vergießt, verfugt oder verfüllt, für den bietet ein Mörtelspritzgerät einen geradezu unschlagbaren Vorteil in der Einsparung von viel Zeit, Material und auch Körperkraft – denn im Vergleich zum händischen Auftrag ist die Maschinenverarbeitung nicht so kräftezehrend, rückenschonender und die Säcke oder Eimer müssen dank einer maximalen Förderhöhe von 20 Metern und einem Förderradius von 40 Metern deutlich weniger weit getragen werden. Bemerkbar macht sich das auch insbesondere bei mehrstöckigen Neubauten oder zu renovierenden Gebäuden.
Besonders in Kellerräumen, Industriegebäuden oder Parkhäusern, die aus wenigen, dafür enorm großen zu beschichtenden Oberflächen bestehen, macht sich ein Mörtelspritzgerät wie die WAGNER-Geräte mit Schneckenpumpe schnell bezahlt: Eine Person spritzt Putz und eine zweite zieht diesen direkt glatt.
Bei WAGNER haben wir für jede Art von Material die passenden Geräte – die mit entsprechenden Förderpumpen ausgestattet sind. Wie bereits erwähnt ist die Schneckenpumpe besonders geeignet, um Putz zu spritzen.
Neben der Schneckenpumpe gibt es da noch unsere Membranpumpe, bei welcher eine Membran durch Hydrauliköl bewegt wird und so das Fördermedium ansaugt und in den Schlauch presst.
MembranpumpenNeben der Schneckenpumpe gibt es da noch unsere Membranpumpe, bei welcher eine Membran durch Hydrauliköl bewegt wird und so das Fördermedium ansaugt und in den Schlauch presst.
Die Kolbenpumpe funktioniert über einen Hubkolben, die Materialförderung geschieht durch ein Ansaugen durch Unterdruck und die Förderung durch Verdrängung.
KolbenpumpenDie Kolbenpumpe funktioniert über einen Hubkolben, die Materialförderung geschieht durch ein Ansaugen durch Unterdruck und die Förderung durch Verdrängung.
Nicht zu verwechseln ist die Membranpumpe mit der Doppelmembranpumpe, bei welcher zwei Membranen miteinander, also im Gleichtakt, bewegt werden. So wird gleichzeitig Material angesaugt und gefördert.
DoppelmembranpumpenNicht zu verwechseln ist die Membranpumpe mit der Doppelmembranpumpe, bei welcher zwei Membranen miteinander, also im Gleichtakt, bewegt werden. So wird gleichzeitig Material angesaugt und gefördert.
Zuletzt haben wir noch die Turbinen, unsere XVLP- und HVLP-Technologien. Hier wird nicht Airless, sondern mithilfe von Luftdruck und Luftvolumen das Material zerstäubt. Aufgrund der geringeren Fördermengen sind sie eher für kleinere Flächen geeignet, können dabei aber dünnflüssige Materialien wie Lasuren sowie Stoffe mittlerer Viskosität wie Dispersionsfarbe verarbeiten.
TurbinenZuletzt haben wir noch die Turbinen, unsere XVLP- und HVLP-Technologien. Hier wird nicht Airless, sondern mithilfe von Luftdruck und Luftvolumen das Material zerstäubt. Aufgrund der geringeren Fördermengen sind sie eher für kleinere Flächen geeignet, können dabei aber dünnflüssige Materialien wie Lasuren sowie Stoffe mittlerer Viskosität wie Dispersionsfarbe verarbeiten.
Wir bei WAGNER legen als Hersteller besonderen Wert darauf, den Wirkungsgrad der Schneckenpumpe mit einer robusten und einfachen Konstruktion der Bedienung und der Gerätehülle zu kombinieren. Die WAGNER-Schneckenpumpen können eine maximale Fördermenge von 15 Litern pro Minute erreichen und haben einen elektrischen Antrieb. Für eine gute Mobilität sind die Mörtelspritzgeräte mit einem Vier- oder Zweiradwagen ausgestattet, die PlastCoat-Geräte haben dabei große, pneumatische Reifen für einen einfachen Transport auch bei einem Einsatz in unebenem Terrain.
Neben dem Einsatz im Baugewerbe ist die Exzenterschneckenpumpe auch in vielen anderen Industriebereichen zu finden.
Im Bereich der Umwelttechnik beispielsweise in Kläranlagen, der Trinkwasserförderung und dem Katastrophenschutz zur Förderung von Schlamm und anderen Flüssigkeiten sowie der Dosierung von beispielsweise Kalkmilch.
Die letzte große Industrie ist die Landwirtschaft – hier dient die Schneckenpumpe zur Förderung von Gülle, Melasse, Schweinefutter, Biomasse und mehr.
In der Lebensmittelindustrie werden mit einer Exzenterschnecke hochviskose Materialien gefördert – über Sirup und Joghurt bis hin zu Teig. Hier ist besonders die kontinuierliche, pulsationsarme und schonende Funktionsweise der Schnecke von Vorteil.
Diese weiteren Einsatzgebiete der Exzenterschneckenpumpe zeigen, dass sie mit hoher Förderleistung, Kontinuität und Zuverlässigkeit bei hoher Sicherheit und guter Regulierung durch die Drehzahl punktet – und grundsätzlich eine gute Wirtschaftlichkeit aufweist.
In der chemischen Industrie wird die Exzenterschnecke zur Förderung einer Vielzahl von Stoffen genutzt: von Erdöl in der Erdölförderung, Klebstoffen in der Automobil- und Zellstoffindustrie oder Flüssigkeiten in der Kunststoffindustrie und Farben- und Lackindustrie.
