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Elektrostatik Lackieren – Anziehend gut beschichten mit WAGNER & DÖRKEN

Die elektrostatische Lackierung ist eine der effizientesten und präzisesten Methoden zur Beschichtung von Metall- und Kunststoffoberflächen. Ob für den Korrosionsschutz von Brückengeländern, die Lackierung von Automobilteilen oder die Beschichtung von Möbeln – diese Technik überzeugt durch zahlreiche Vorteile und vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Mit den innovativen Lösungen von WAGNER, im Zusammenspiel mit den erstklassigen Materialien der Anti Corrosion-Serie von DÖRKEN erhalten Anwender nicht nur optimale Ergebnisse, sondern profitieren auch von minimalem Sprühnebel und somit mehr Effizienz im Materialverbrauch.

Wie funktioniert Elektrostatik Lackieren?

Das Prinzip der elektrostatischen Lackierung basiert auf der Anziehungskraft zwischen unterschiedlich geladenen Teilchen – ein physikalisches Grundprinzip, das eine präzise und nebelarme Lackierung ermöglicht. Das zu beschichtende Objekt wird geerdet und ist somit neutral oder negativ geladen, gleichzeitig werden die Lackpartikel in der Pistole positiv geladen. Durch das entstehende elektrische Feld bewegen sich die Lackpartikel in Richtung des Werkstücks. Sie haften gleichmäßig an der Oberfläche, selbst an schwer zugänglichen Stellen, da sich die Partikel durch die Ladung gegenseitig abstoßen und auf diese Weise gleichmäßig verteilt werden. Dieser Umgriffeffekt ermöglicht es, komplexe Oberflächen und schwer zugängliche Stellen zu lackieren.

Die Vorteile der Elektrostatik Lackierung im Überblick

Die Elektrostatik Lackierung ist nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich, da sie den Lackverbrauch reduziert und Overspray minimiert. Mit Maschinen von WAGNER wird dieser Prozess noch einfacher, da sie präzise Steuerungsmöglichkeiten, zuverlässige Technologie und ergonomisches Design für den lackierenden Maler bieten. Dank dieser fortschrittlichen Technik werden hochwertige Beschichtungen mit minimalem Aufwand möglich – eine Technologie, die sich in unterschiedlichsten Branchen bewährt hat.

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Gleichmäßige Beschichtung

Dank der elektrostatischen Aufladung der Farbpartikel erreicht der Lack selbst schwer zugängliche Stellen und sorgt für eine einheitliche Oberfläche.

Dank der elektrostatischen Aufladung der Farbpartikel erreicht der Lack selbst schwer zugängliche Stellen und sorgt für eine einheitliche Oberfläche.

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Umweltfreundlichkeit

Weniger Materialverlust und geringerer Lackverbrauch tragen zur Nachhaltigkeit bei.

Weniger Materialverlust und geringerer Lackverbrauch tragen zur Nachhaltigkeit bei.

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Reduzierte Arbeitszeit

Die hohe Effizienz des Verfahrens erlaubt es, Projekte schneller abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Die hohe Effizienz des Verfahrens erlaubt es, Projekte schneller abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

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Material- und Zeitersparnis

Durch die präzise Ausrichtung der Farbpartikel auf das geerdete Bauteil wird der Overspray (Spritznebel) erheblich reduziert, was den Lackverbrauch minimiert.

Durch die präzise Ausrichtung der Farbpartikel auf das geerdete Bauteil wird der Overspray (Spritznebel) erheblich reduziert, was den Lackverbrauch minimiert.

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Hervorragende Haftung

Die Lackpartikel haften durch die elektrische Anziehungskraft optimal auf der Oberfläche, was die Haltbarkeit der Beschichtung erhöht.

Die Lackpartikel haften durch die elektrische Anziehungskraft optimal auf der Oberfläche, was die Haltbarkeit der Beschichtung erhöht.

Vielfältige Einsatzgebiete der Elektrostatik Lackierung

Die Elektrostatik Lackierung findet in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter:

  1. Korrosionsschutz für Brückengeländer und andere Stahlkonstruktionen
  2. Automobilindustrie: Lackierung von Fahrzeugteilen
  3. Möbelindustrie: Beschichtung von Metall- und Holzmöbeln
  4. Land- und Baumaschinen: Schutz vor Rost und Abnutzung
  5. Elektronik: Lackierung von Gehäusen und Bauteilen

Viele dieser Anwendungen kommen aber ausschließlich in der industriellen Verarbeitung zum Einsatz. Im Maler- und Lackiererhandwerk sind die häufigsten Projekte, bei denen der Einsatz von elektrostatischer Lackierung sinnvoll ist, Geländer an Treppen und Balkonen, Türen und Tore, Zäune sowie Fensterrahmen und Fassadenpaneele aus Aluminium.

Perfektes Zusammenspiel: Dörken-Materialien und WAGNER-Maschinen

Die Kombination aus hochwertigen Beschichtungsmaterialien von DÖRKEN und den innovativen Applikationstechnologien von WAGNER ist der Schlüssel zu herausragenden Lackierergebnissen. Die Materialien von DÖRKEN, wie beispielsweise DÖRKEN® 2K DTS Satin 40, wurden speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt und bieten eine erstklassige Haftung, hohe Ergiebigkeit und hervorragenden Korrosionsschutz.

Die WAGNER-Maschinen, wie z.B. SuperFinish 23 Plus, bringen diese Materialien präzise und effizient mittels des elektrostatischen Verfahren auf die Oberfläche auf. Dank der elektrostatischen Technologie wird der Lack optimal aufgeladen, sodass er auch schwer zugängliche Stellen am Werkstück erreicht und sich gleichmäßig verteilt. Das Ergebnis: eine makellose Oberfläche, die nicht nur ästhetisch überzeugt, sondern auch langfristigen Schutz bietet.

Dieses Zusammenspiel spart Zeit und Ressourcen, da die WAGNER-Technologie den Materialverlust reduziert und die Trocknungszeiten durch die feine Zerstäubung verkürzt. Gleichzeitig können die DÖRKEN-Materialien durch ihre speziellen Eigenschaften – wie die Möglichkeit des Direktauftrags ohne Grundierung (DTS = direct to substrate) – ihre volle Leistung entfalten. Gemeinsam ermöglichen die Komponenten beider Unternehmen eine effiziente und hochwertige Lackierung, die sowohl Handwerksbetriebe als auch Auftraggeber von Großprojekten überzeugt.

Beispiel aus der Praxis: Brückengeländer in Wiehl

Ein beeindruckendes Beispiel für die Effektivität dieses Zusammenspiels ist die elektrostatische Lackierung eines Brückengeländers in Wiehl. Mit DÖRKEN® 2K DTS Satin 40 und WAGNER SuperFinish 23 Plus (Link zur Maschine) wurde in nur zwei Tagen eine 90 Quadratmeter große Fläche eines Geländers beschichtet – inklusive schwer zugänglicher Außenseiten. Das Ergebnis überzeugte durch eine gleichmäßige, seidenglänzende Oberfläche und einen langlebigen Korrosionsschutz.

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