Etra, fabricante de componentes de mobiliario metálico, abrió las puertas de su fábrica, organizada íntegramente según los criterios de la Industria 4.0, y especialmente de su taller de pintura. Aquí, la implementación de un nuevo SuperCenter EVO de WAGNER ha acelerado los tiempos de cambio de color, aumentando así la producción, reduciendo drásticamente la eliminación de polvo y mejorando la calidad de la aplicación.
Los parámetros de la Industria 4.0 se aplican ya ampliamente en la industria manufacturera en general y en el sector del revestimiento en particular. Etra, una empresa especializada en el procesamiento de componentes metálicos y con sede en Maron di Brugnera, en la industriosa provincia italiana de Pordenone, ofrece un excelente ejemplo de los beneficios que la cuarta revolución industrial ha traído y puede traer dentro de un sitio de producción. De hecho, esta empresa ha optado por implantar un innovador sistema de gestión de la producción que cumple plenamente los criterios de la Industria 4.0. Esto ha resultado especialmente crucial para hacer frente a la producción de 50.000 pupitres escolares, necesarios en el marco del contrato adjudicado por el Ministerio de Educación italiano para reorganizar las aulas de todo el país con el fin de garantizar el distanciamiento social y contrarrestar la propagación del virus COVID-19 en las instalaciones escolares. [...]
"Casi todos nuestros productos se destinan al sector del mueble, donde el acabado es primordial, sobre todo porque nuestros clientes pertenecen a la gama alta del mercado", señala Zilli. "En el pasado, subcontratábamos nuestras operaciones de revestimiento. Sin embargo, esto conllevaba numerosos problemas, sobre todo en cuanto a los tiempos de procesamiento, teniendo en cuenta la demanda cada vez más apremiante de nuestros clientes de un suministro justo a tiempo."
"Con el traslado a la nueva fábrica y la decisión de internalizar todos los procesos de producción, adquirimos un sistema de recubrimiento de segunda mano en buen estado", afirma Andrea Zilli. "Empezamos a pintar nuestras piezas inmediatamente después de una operación de renovación casi total. Sin embargo, al cabo de un tiempo, con el creciente número de clientes y colores requeridos, nos dimos cuenta de que su antiguo sistema de aplicación de polvo tenía varias limitaciones: el tiempo necesario para las operaciones de cambio de color era demasiado largo y se producía mucho polvo no recuperable. Después del primer año, ya habíamos desechado una gran cantidad de polvos. Además de nuestra inexperiencia, esto se debía en gran medida a que el sistema estaba anticuado.
"Por eso nos dirigimos a WAGNER (Valmadrera, Lecco, Italia), el fabricante de nuestra cabina. Su equipo nos propuso instalar el nuevo SuperCenter EVO, que es un sistema muy orientado a la Industria 4.0 gracias a su paquete de software para la gestión del consumo de polvo y el diagnóstico industrial. Sin pensarlo dos veces, decidimos adquirir esta unidad de gestión de polvo y unas nuevas pistolas dispensadoras, que entraron en funcionamiento en enero de 2020. Los resultados fueron inmediatos: desde el primer mes, hemos notado una reducción del 80% de los residuos de polvo. Nuestros tiempos de cambio de color se han reducido de 40 a solo 8 minutos: de hecho, el operario solo tiene que limpiar la cabina, mientras que la central de polvo se limpia automáticamente." A la entrada de la cabina, un lector óptico gestiona las pistolas deteniendo el flujo de polvo en la parte inferior de los estantes, donde no hay artículos que pintar. "Toda la fase de recubrimiento está integrada y conectada a nuestro sistema de gestión, de modo que tenemos un control constante de todos los parámetros técnicos".
"Estamos absolutamente satisfechos con nuestra elección de confiar en WAGNER. Todos los objetivos que nos habíamos propuesto con la compra del SuperCenter EVO se han cumplido: operaciones de cambio de color más rápidas, aumento de la productividad de la planta, reducción drástica de las cantidades de polvos que hay que desechar, con beneficios tanto económicos como medioambientales, y mejora significativa de la calidad del acabado", afirma Zilli.
Origen: Francesco Stucchi, "From office furniture to school desk components, the growth of Etra through management 4.0", en ipcm® International Paint&Coating Magazine n. 66 (noviembre/diciembre de 2020), páginas 188-192
Estructuras metálicas para pupitres escolares, después del mecanizado y antes del revestimiento.
La operación de pre-retoque manual.
La cabina de pintura en polvo con el SuperCenter EVO.
El interior del SuperCenter EVO de WAGNER.
La cabina de aplicación de polvo.
Etra se fundó en 2006 con gran éxito en el mundo del mobiliario de aluminio y los perfiles extruidos. En pocos años, su ámbito de producción se ha ampliado con la introducción del acero y, más recientemente, del acero inoxidable.
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