IPSコーティングセンターは、従来の粉体塗装センターと比較して、長期間にわたって安定した高い塗装品質を実現する革新的なソリューションです。
4 in 1: 粉体の準備、供給、投薬、色替えを完全に自動化されたクローズドシステムで行うことにより、粉体塗装工程の大幅な改善を可能にします。
IPSコーティングセンターは、従来の粉体塗装センターと比較して、長期間にわたって安定した高い塗装品質を実現する革新的なソリューションです。
4 in 1: 粉体の準備、供給、投薬、色替えを完全に自動化されたクローズドシステムで行うことにより、粉体塗装工程の大幅な改善を可能にします。
インテリジェントフレッシュパウダーシステム
ボタンを押すだけで素早くカラーチェンジ
色の濃淡に関係なく、最高のクリーニング結果を実現
最先端の粉末調製法
一定の搬送条件で、安定した粉体を排出
クリーンな作業環境
実質的に磨耗のない高性能なシステム、低サービス要求
高度な自動化
すべてのプロセスステップの集中管理
インテリジェントフレッシュパウダーシステム
ボタンを押すだけで素早くカラーチェンジ
色の濃淡に関係なく、最高のクリーニング結果を実現
最先端の粉末調製法
一定の搬送条件で、安定した粉体を排出
クリーンな作業環境
実質的に磨耗のない高性能なシステム、低サービス要求
高度な自動化
すべてのプロセスステップの集中管理
IPS（Integrated Powder System）は、生産性の向上、安定した高品質、シンプルな操作性、常に短い色替え時間を実現します。自動粉体ブース、粉体回収システム、ガンなどと組み合わせて、IPSによる全自動粉体塗装システムを構成することができます。長期間の生産にも、短期間の生産にも最適なソリューションです。
直感的に操作できるタッチスクリーンは、簡単に配置できるため、頻繁に担当者が変わってもすぐに慣れることができます。簡単なユーザーガイダンスにより、生産性が向上します。
ボタンを押すだけで素早く再現性の高い色替えができ、生産性の向上につながります。エアブレード技術とパルスクリーニングによる完全自動洗浄プロセス、および選択可能な洗浄強度により、最高の品質を実現します。
インテリジェントなフレッシュパウダーの供給。SMART BOXERには2つのパウダーボックスが搭載されており、自動的に2つのボックスを切り替えてパウダーを連続供給することができます。
内蔵されたセンサーにより、各塗装バッチの粉体消費量を自動的に記録することができます。これにより、最適なコスト計算と品質モニタリングが可能になります。
IPS MASTERは、粉体の調合、供給、ドージングをクローズドシステムで行い、クリーンな作業環境を実現します。超音波によるフレッシュパウダー・回収パウダーのふるい分けや、振動・流動性のある容器を用いた最新の粉体処理により、最高の塗装品質を実現します。
運動エネルギーを伴わない革新的なフレッシュパウダー・回収パウダーの添加（ソフトフローフィーディング）により、粉体を流体容器内に穏やかに導入することができます。これにより、摩耗やメンテナンスコストを大幅に削減することができます。
粉体の供給は、回収された流体空気、過圧のかかった容器、監視センサーの付いた電子制御式の投与バルブを使用することで、高性能の粉体供給・投与システムを実現しています。1つのガンに対して最大400gの粉体を正確に投与することができます。
塗布されたパウダーの量は、センサーによって常時監視されています。これにより、パウダーホースの長さが30メートルに達しても、均一に高いパウダー出力が得られます。
IPSは、新しいWAGNERコントロールプラットフォームWSCに統合されています。WSCのモジュラーデザインと機能範囲は、バックアップと新機能による恒久的なシステムの最適化を可能にします。これにより、システムは常に最新の状態に保たれています。
インターネットさえつながれば、WAGNERのプログラムで、いつでもどこでもシステムデータを完全に把握できます。モニター監視は、貴重な情報でプロセスを適切に適応させ、生産性を高めます。このプログラムはWAGNERサービスとのつながりも含まれます。
パウダーボックスによる新鮮なパウダーの供給に加えて、標準色用のWAGNER BigBagを追加することもできます。
IPSコーティングセンターは、品質、生産性、色替え回数が最も要求される以下のような粉体塗装アプリケーションに最適です。
特徴 | 詳細 |
構成 | IPS MASTERとSMART BOXER |
最大ガン数 | 36（手動および自動ガン) |
超音波振動篩（ふるい） | 265μm、"cool sieve"技術搭載 |
フレッシュパウダー供給 | 25kgの粉体用カートン2個、または50kgの粉体用カートン1個と流動性のある容器1個（オプション：WAGNER BigBag |
粉体吐出量 | 最大400g/分（1ガンあたり）、合計約7～8kg/分 |
パウダーホース長 | 最大30m |
パウダーホース直径 | 9～11mm |
インターフェイス | MES、ERP、顧客独自の設定が可能 |
制御 | WAGNERシステム全体をコントロールするWAGNERプラットフォーム「WICOS |
タッチスクリーンサイズ | 15.6インチ（2ndコントロールパネルはオプション |
部品検出 | 顧客の仕様に応じたライトストリップ/レーザー検出 |
Energy Efficiency Package EEP | オプションで可 |
