AirCoat är en kombination av Airless-tekniken som understöds av luft. I AirCoat- eller AirMix-förfarandet omger en luftkappa materialet och gör påföringen särskilt effektiv. Den låga luftförbrukningen och den mjuka sprutstrålen garanterar perfekta resultat. Därför används AirCoat inom många professionella områden som trä- eller metallbearbetning.
AirCoat är ett luftunderstött förfarande för påföring av färger och lacker med färgsprututrustning. Det kännetecknas av att materialet sönderdelas i utrustningens munstycke i Airless-metoden. Samtidigt omges det av en separat luftkappa (air coat). En kompressor levererar luften, som förs till sprutpistolen genom en luftslang. Luftkappan reglerar lufttillförseln till sprutpistolen. Färgslangen transporterar färgen till pistolen. Med AirCoat-metoden uppnås en fin och målinriktad sönderdelning av lacker eller lasyrer vid lägre tryck tack vare luftkappan. På så sätt kan stora ytor och många arbetsstycken behandlas.
Airless-metoden (utan luft) innebär att färgen sönderdelas enbart genom materialtrycket utan medverkan av luft. Airless-metoden används i membran-, kolv- eller snäckpumpar. Pumpen bygger upp trycket i materialet, som sedan pressas genom munstycket med upp till 250 bar. Där sönderdelas det i en sprutstråle vars egenskaper beror på det använda munstycket.
Vad är Airless?Airless-metoden (utan luft) innebär att färgen sönderdelas enbart genom materialtrycket utan medverkan av luft. Airless-metoden används i membran-, kolv- eller snäckpumpar. Pumpen bygger upp trycket i materialet, som sedan pressas genom munstycket med upp till 250 bar. Där sönderdelas det i en sprutstråle vars egenskaper beror på det använda munstycket.
XVLP-sprutmetoden grundar sig på HVLP-tekniken (High Volume Low Pressure, även kallat lågtrycksprutförfarande). Det är en sprutteknik som i första hand lämpar sig för mindre påföringsmängder. En turbin blåser stora volymer luft med lågt tryck genom en slang. Luften undantränger materialet och trycker det genom munstycket. Fördelen med HVLP-systemen är de korta färgvägarna och att sprututrustningen är lätt att rengöra.
XVLP-sprutmetodenXVLP-sprutmetoden grundar sig på HVLP-tekniken (High Volume Low Pressure, även kallat lågtrycksprutförfarande). Det är en sprutteknik som i första hand lämpar sig för mindre påföringsmängder. En turbin blåser stora volymer luft med lågt tryck genom en slang. Luften undantränger materialet och trycker det genom munstycket. Fördelen med HVLP-systemen är de korta färgvägarna och att sprututrustningen är lätt att rengöra.
AirCoat-metoden är en vidareutveckling av Airless-tekniken. Luftkappan runt det sprutade materialet möjliggör en optimal sprutbild och en exakt färgpåföring med mjuk sprutstråle och mindre färgdimma. Effekten förstärks genom den strypta inblandningen av tryckluft och speciella AirCoat-munstycken. Ett sådant hårdmetallmunstycke sprutar med en alldeles särskilt fin sönderdelning.
AirCoat-metoden är en vidareutveckling av Airless-tekniken. Luftkappan runt det sprutade materialet möjliggör en optimal sprutbild och en exakt färgpåföring med mjuk sprutstråle och mindre färgdimma. Effekten förstärks genom den strypta inblandningen av tryckluft och speciella AirCoat-munstycken. Ett sådant hårdmetallmunstycke sprutar med en alldeles särskilt fin sönderdelning.
Utrustningar som baseras på AirMix-tekniken används för metall- och träbearbetning som vid yrkesmässig träbeläggning. Här gäller det att påföra mycket material på kort tid på många ytor. Med AirCoat-metoden går det att uppnå en hög ytkvalitet på stora arbetsstycken.
För professionell användning på byggarbetsplatser passar en kolvpump som Wildcat 18-40 (AC). Dubbelmembranpumpar som Cobra 40-10 (AC) arbetar med AirCoat-metoden. Dessa pumpar används i lackboxar i verkstäder och erbjuder ett särskilt explosionsskydd.
Pneumatisk dubbelmembranpump som är perfekt för bearbetning av skjuv- och fuktkänsliga lacker och förblandade 2K-material
