Airlessgeräte für Handwerker: Funktionsweise und Vorteile des Airless-Verfahrens

Überlegen Sie aktuell, ob ein Farbspritzgerät zu Ihren Anwendungen passt und möchten sich erst einmal informieren, bevor Sie eines kaufen?
Für viele Handwerker ist die Anschaffung eines (neuen) Airlessgerätes ein großer Schritt, eine Investition in eine ganz neue Arbeitsweise. Damit Sie sich gut informiert fühlen und wissen, warum sich die Umstellung lohnt, zeigen wir Ihnen hier nicht nur die Vorteile anhand einiger Projekte, sondern stellen Ihnen auch die Technik hinter dem Airless-Verfahren vor.

Wie funktionieren die Airlessgeräte?

Airless kommt aus dem Englischen und bedeutet zu Deutsch „luftlos“. Das ist der Grundsatz der Airless-Technologie: Im Gegensatz zur Zerstäubung durch Luftdruck und Luftvolumen (wie bei den HVLP- und XVLP-Geräten) arbeiten Airlessgeräte mit dem Materialdruck. Mithilfe einer unserer verschiedenen Pumpentechnologien wird die zu spritzende Beschichtung zur Pistole gefördert und an der Düse fein zerstäubt. Durch die Anpassung des Materialdruckes und das Einsetzen einer passgerechten Düsengröße wird die anvisierte Oberfläche sprühnebelarm beschichtet.

Mehr Informationen zur Funktionsweise und dem Einsatz des Airless-Verfahrens finden Sie in unserem Ratgeber: „Was ist Airless?“ Zu den Pumpen erfahren Sie gleich noch mehr!

Was ist Airless?

Welche Vorteile bietet das Airless-Verfahren?

Das Airless-Verfahren bietet eine ganze Menge an Vorteilen gegenüber dem Auftrag mit Pinsel oder Rolle:

1. Sie sparen Zeit.

Mit einem Airlessgerät sind Sie deutlich schneller, auch wenn wir die Vorbereitungs- und Reinigungszeit einbeziehen.

2. Sie sparen Material.

Mit dem Airless-Verfahren erreichen Sie einen deckenden Auftrag – und benötigen dafür weniger Durchgänge und weniger Farbe als mit der Rolle.

3. Sie sparen bares Geld.

Durch die effiziente Arbeitsweise sind Projekte schnell abgeschlossen – und das mit weniger Material als beim Auftrag mit Pinsel und Rolle.

4. Sie sparen Kraft und Aufwand.

Airlessgeräte stellen für Sie eine enorme Arbeitserleichterung dar. Die ergonomischen und leichten Pistolen und der Materialauftrag ohne direkten Kontakt mit der Oberfläche bedeutet ein rückenfreundliches und ermüdungsärmeres Arbeiten als mit Rolle und Pinsel.
Unsere Airlessgeräte sind so entwickelt, dass sie möglichst leicht zu transportieren sind. Deswegen haben alle unsere Profi-Airless-Spritzgeräte entweder einen Unterwagen, teilweise sogar mit großen pneumatischen Reifen, oder aber praktische und bequeme Tragegriffe. Wenn Sie das Airlessgerät mit dem Ansaugsystem zentral platzieren und einen zur Raumgröße passenden Schlauch wählen (und damit den Arbeitsradius vergrößern), gehört ständiges Verschieben des Farbeimers der Vergangenheit an.

Sie glauben das nicht?

Cem und Pablo haben es bewiesen: in unserer Reihe „Let’s test – Mythen rund um das Thema Farbe spritzen“.

Wie arbeite ich am besten mit Airless-Spritzsystemen?

Vor allem für Einsteiger wirkt das Airless-Verfahren erst einmal kompliziert – aber wenn Sie einige einfache Tipps berücksichtigen, fühlen Sie sich schnell sicher im Umgang mit Airlessgeräten und schaffen makellose Oberflächen:

Tragen Sie Schutzkleidung: Lange Kleidung und geschlossene Schuhe, eine Schutzbrille, Handschuhe sowie einen Atemschutz.
Testen Sie Ihre Einstellungen vorher – beispielsweise auf einem Stück Karton.
Die richtige Handhabung eines Airlessgeräts ist eine Übungssache – aber an die Spritztechnik gewöhnen Sie sich schnell. Denken Sie daran: Gleichbleibender Abstand und Spritzwinkel und dabei den Abzug der Pistole erst mit der Bewegung tätigen – das ist bereits die halbe Miete und das haben Sie schnell drin!
Lassen Sie für eine gute Oberflächenqualität mit gleichmäßigem Farbbild die Ränder des Farbstrahls etwas überlappen.

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Mit dem richtigen Equipment für Ihr Gerät erzielen Sie umso bessere Ergebnisse beim Spritzen:

Nutzen Sie je nach Einsatz passendes Zubehör: eine Düsenverlängerung, ein längerer oder beheizter Schlauch oder eine Wendedüse! Das erleichtert das Arbeiten.
Sie sind unsicher bzgl. der richtigen Düse, des richtigen Filters und den richtigen Einstellungen für das Airlessgerät? Dann schlagen Sie einfach im WAGNER Sprayguide nach. Dort finden Sie alle Informationen für ein ideales Spritzbild, je nach verwendetem Modell und Material.

Mehr Hinweise zur Arbeit mit Profi-Airless-Spritzgeräten finden Sie in unserem Ratgeber „Tipps und Tricks für Airless-Spritzgeräte“!

Welche Fördertechnologien sind in Profi-Airless-Spritzgeräten verbaut?

Bevor das Material durch die Düse zerstäubt werden kann, muss es zunächst aus dem Gebinde zur Pistole gefördert werden. Dafür ist die eingebaute Pumpe verantwortlich.

Bei WAGNER haben wir als Hersteller einen ganzheitlichen Ansatz und möchten unsere Airlessgeräte als Ganzes stetig effizienter machen – daher entwickeln wir auch unsere Pumpentechnologien selbst. In Airlessgeräten werden drei unserer Fördertechnologien eingesetzt:

Membranpumpen

Kolbenpumpen

Schneckenpumpen

Die Membranpumpen sind dabei geeignet für Stoffe mit niedriger bis mittlerer Viskosität. Die Kolbenpumpen nehmen es auch mit dickflüssigeren Stoffen von hoher Viskosität auf, während die Schneckenpumpen die Kraftpakete für Materialien wie Spachtel sind!

Was ist das Besondere an den WAGNER Airless-Pistolen?

Die Spritzpistole ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil eines Profi-Airless-Spritzgeräts: Immerhin haben Sie diese während des gesamten Arbeitsvorgangs in der Hand. Dementsprechend hochwertig muss sie nicht nur funktionieren, sondern auch gestaltet sein: Diese Punkte finden Sie in unseren qualitativ hochwertigen Airless-Pistolen mit einer außerordentlichen Langlebigkeit und Tragekomfort. Das bedeutet für Sie ermüdungsarmes Arbeiten über Stunden hinweg!

In der Airless-Pistole wird das Beschichtungsmaterial ein letztes Mal gefiltert, mithilfe des Filters, den Sie vor Arbeitsbeginn in die Pistole eingesetzt haben. Dann wird es durch die Düse gepresst und durch die Zerstäubung ein Farbstrahl erzeugt.

Wie auch bei den Pumpen haben wir bei WAGNER den Ansatz, alle Bestandteile des Airlessgeräts selbst zu entwickeln und zu verbessern. Daher haben wir für Profis unsere Vector-Pistolen entwickelt – mit einer hohen Anwenderfreundlichkeit und Ergonomie. Sie haben eine enorm lange Lebensdauer und dabei geringe Wartungskosten: Für Sie bedeutet das, dass sich die Investition in eine Vector-Airless-Pistole rentiert!

Zu den Vector Pistolen

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Warum sind die Airless-Düsen für die Spritztechnik so wichtig?

Die Airless-Düsen sind eine Schlüsselkomponente für ein perfektes Spritzbild mit möglichst wenig Farbnebel – immerhin wird hier das Material zerstäubt. Die Wahl der Düsengröße hängt dabei vom verwendeten Material, dem verwendeten Airlessgerät und dem Einsatz ab.

Zwei Faktoren beeinflussen den Spritzstrahl: die Größe der Bohrung und die Strahlbreite.

Diese beiden Kernelemente bestimmen, wie viel Material auf wie viel Fläche gespritzt wird und damit die Arbeitszeit sowie den Materialverbrauch. Die Düsenöffnung, also der Durchmesser der Bohrung, bestimmt, wie viel Material gleichzeitig austreten kann. Je größer die Öffnung bei gleichbleibender Strahlbreite, desto mehr Beschichtungsstoff wird auf dieselbe Fläche gespritzt – das Farbauftragsvolumen auf der Fläche ist höher und somit auch die Schichtdicke. Die Strahlbreite definiert, wie weitläufig die Zerstäubung ist. Bei gleichbleibender Düsenöffnung also ist die Schichtdicke des aufgetragenen Stoffes immer dünner, je breiter der Strahl ist. Das Farbvolumen auf der Fläche wird mit zunehmender Breite des Spritzstrahls also kleiner.

Sie erkennen diese beiden Kernfaktoren an der Nummer der Düse. Die erste Ziffer steht für den Winkel, welcher letztlich die Strahlbreite bestimmt. Die zweite und die dritte Ziffer zeigen, welche Düsenbohrung und damit welche Öffnung die Airless-Düse hat. Die Düse 517 hat beispielsweise einen Winkel von 50°, was bei einem Abstand zur Oberfläche von 30 cm rund 225 mm entspricht und einen Bohrdurchmesser von 0,017 inch.

Auch Düsen entwickeln wir im Hause WAGNER selbst. Dabei steht für uns im Fokus, dass Sie mit wenig Materialverlust ein perfektes Spritzbild erreichen und das möglichst ohne großen Aufwand.

Spray Jet Width animation 6 no transparency

TradeTip-3-Düse

So haben wir beispielsweise unsere TradeTip-3-Düsen: unsere gelben Standarddüsen für alle spritzbaren Beschichtungsstoffe. Sie haben ein breites Einsatzspektrum und sind die Allrounder mit einem guten Preis-Leistungsverhältnis.

TradeTip 3

HEA ProTip-Düse

Die HEA ProTip Niederdruck-Airless-Düse ist unsere neueste Weiterentwicklung im Bereich der Airless-Düsen. Sie minimiert drastisch den Farbnebel um 55 % und mit reduziertem Spritzdruck erzeugt sie einen Spritzstrahl ohne Ränder und ein makelloses Spritzbild. Der weich auslaufende Spritzstrahl ermöglicht eine perfekte Oberflächenbeschaffenheit in nur einem Durchgang, was Zeit, Kraft und Material spart. Der verringerte Spritzdruck wiederum verlängert die Lebensdauer Ihres Airlessgeräts sowie der Pistole und allem anderen angeschlossenen Zubehör.

HEA ProTip

2SpeedTip-Düse

Die 2SpeedTip ist unser Modell für schnelles Arbeiten ohne einen Düsenwechsel. Jede 2SpeedTip Airless-Düse hat zwei verschiedene Düsenbohrungen, zwischen denen Sie mit nur einem Handgriff wechseln können. Sie drehen lediglich die Wendedüse um 90° und schon haben Sie zwischen der Flächendüse und der Detaildüse gewechselt und sparen so wertvolle Zeit!

2SpeedTip

TradeTip-3-Düse

TradeTip 3

HEA ProTip-Düse

HEA ProTip

2SpeedTip-Düse

2SpeedTip

Fazit:

Die Airless-Düse ist eine wichtige Schlüsselkomponente für ein gutes Spritzbild, die Schichtdicke und die Arbeitszeit. Mit der HEA ProTip Niederdruck-Düse können Sie zudem den Sprühnebel reduzieren und die Lebensdauer der Pumpe und aller anderen Komponenten Ihres Airless-Spritzsystems verlängern. Den Beweis finden Sie in diesem Video.

Jetzt anschauen

Praxisbeispiele für die Arbeit mit Airlessgeräten

Sie wissen nun, wie ein Airlessgerät funktioniert und möchten es in Aktion sehen? Dann schauen Sie gern einmal in unseren Baustellen-Guide. Dort zeigen wir Ihnen Schritt für Schritt die Anwendung eines Airlessgeräts anhand unterschiedlicher Projekte.

Fassadenfarbe spritzen

Im Guide „Warum Fassadenfarbe spritzen?“ zeigen wir Ihnen beispielsweise die Vorteile des Auftrags von Fassadenfarbe mit einem Airless-Spritzsystem und geben Ihnen eine Step-by-Step-Anleitung, wie Sie das Farbspritzgerät in diesem Fall einstellen und nutzen. Im Video können Sie sich auch ansehen, wie unsere UNSTOPPABLES die Fassade gespritzt haben!

Fassadenfarbe spritzen

Fliesen beschichten

Im Beitrag „Fliesen beschichten: Anleitung für Maler und Lackierer“ zeigen wir Ihnen nicht nur, mit welchen Geräten Sie ideal Fliesen neu lackieren können, sondern wir greifen auch die häufigsten Fehlannahmen auf. Warum nicht folieren? Und kann ich als Maler oder Lackierer auch vorschlagen, die Fliesen zu lackieren, wenn der Kunde neue Fliesen wünscht? Auch in diesem Beitrag können Sie im Video unseren Profis über die Schulter schauen. Sehen Sie selbst, dass sich Airless für Maler und Lackierer lohnt!

Fliesen beschichten

Spachtel spritzen

Airless für Maler – lohnt sich ein Airlessgerät, wenn ich primär hochviskose Materialien wie Putz oder Spachtelmasse verarbeite? In unserem Praxisguide „Spachtel spritzen: Anleitung und Informationen“ zeigen wir Ihnen, wie praktisch und schnell Sie Spachtelmasse mit einem Profi-Airless-Spritzgerät auftragen können. Auch hier haben wir unser Projekt filmisch festgehalten, sodass Sie im Video sehen können, wie unsere UNSTOPPABLES vorgegangen sind.

Spachtel spritzen

Fassadenfarbe spritzen

Fliesen beschichten

Spachtel spritzen

Unser Profi-Blog

Möchten Sie noch mehr umgesetzte Projekte anschauen? Dann können Sie sich durch den Baustellen-Guide oder den Profi-Blog klicken – dort finden Sie eine Vielzahl von Projekten, in welchen wir die verschiedensten Materialien mit unseren Airlessgeräten aufgetragen haben!

Jetzt stöbern

Ist das Airless-Verfahren mit der Spritztechnik für mein Handwerk geeignet?

Für wen ist das Spritzverfahren also geeignet? Bei WAGNER sind wir vielleicht etwas voreingenommen, weil wir von unseren Geräten begeistert sind, aber wir sagen: Das Spritzverfahren ist für jedes Handwerk ideal, das regelmäßig Beschichtungen auftragen muss.

Angefangen bei Tischlern, die ihre Werkstücke mit Lacken oder Lasuren versiegeln: Bestseller sind hier unsere Farbspritzgeräte mit Membranpumpen und materialsparenden Oberbehältern. Diese sind perfekt für Lacke und Lasuren mit einer niedrigen Viskosität, sie produzieren bei der korrekten Einstellung wenig Overspray und dank Oberbehälter können Sie schon mit kleinen Mengen ab einem Liter mit der Verarbeitung beginnen. Brauchen Sie mehr, können Sie einfach den Farbbehälter nachfüllen. So ist das Lackieren schneller und gründlicher erledigt als per Hand! Übrigens: In dieser Branche wird viel im AirCoat-Verfahren gearbeitet. Viele unserer Airless-Geräte können für einen AirCoat-Auftrag umgerüstet werden!

Auch für Maler und Lackierer eignet sich ein Lackiergerät mit Spritzverfahren. In der Branche wird die gesamte Palette an Beschichtungen verwendet – von Lacken über Dispersionsfarben, Latexfarben und Grundierungen bis hin zu hochviskosen Materialien wie Spachtelmasse, Putz oder gar Gewebekleber. Wer sich nicht direkt auf einmal einen Fuhrpark kaufen möchte, sollte sich die Frage stellen, welche Stoffe am meisten verarbeitet werden und hier beginnen. Denn in der täglichen und häufig gemachten Arbeit sehen Sie mit einem Grundgerät schnell starke Unterschiede.

Egal, ob Maler, Lackierer, Tischler oder ein anderes Handwerk:

Sie können uns bei Fragen zum Airless-Verfahren auch gern kontaktieren und wir beraten Sie zu unseren Geräten!

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